Разряды оператора станков с ПУ
Оператор станков с программным управлением 2-го разряда
Характеристика работы. Выполнение процесса обработки простых деталей с пульта управления на станках с программным управлением, оценка их качества по 12-14 критериям. Установка и снятие деталей после обработки, наблюдение за работой систем обслуживаемых станков через цифровые табло и сигнальные лампы. Проверка качества обработки деталей с использованием измерительных инструментов и визуальным осмотром.
Необходимо знание: принципов работы станков с программным управлением; правил управления обслуживаемым оборудованием; названий, назначения, устройства и способов применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основ гидравлики, механики и электротехники, связанных с выполняемой работой; назначения условных знаков на панели управления станка; правил установки перфоленты в считывающее устройство; методов возврата программоносителя к начальной позиции; системы допусков и посадок; правил анализа чертежей обрабатываемых деталей.
Разряды оператора станков с ПУ
Оператор станков с программным управлением 2-го разряда
Характеристика работы. Выполнение процесса обработки простых деталей с пульта управления на станках с программным управлением, оценка их качества по 12-14 критериям. Установка и снятие деталей после обработки, наблюдение за работой систем обслуживаемых станков через цифровые табло и сигнальные лампы. Проверка качества обработки деталей с использованием измерительных инструментов и визуальным осмотром.
Необходимо знание: принципов работы станков с программным управлением; правил управления обслуживаемым оборудованием; названий, назначения, устройства и способов применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основ гидравлики, механики и электротехники, связанных с выполняемой работой; назначения условных знаков на панели управления станка; правил установки перфоленты в считывающее устройство; методов возврата программоносителя к начальной позиции; системы допусков и посадок; правил анализа чертежей обрабатываемых деталей.
Оператор станков с программным управлением 3-го разряда
Характеристика работы. Работа заключается в управлении процессом обработки на сложных и средней сложности деталях, с достижением требуемого качества в диапазоне 8 - 11 классов. Это включает в себя управление на станках с программным управлением, где применяются три и более режущих инструмента и требуется множество переходов. Задачи включают контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировку, а также замену блоков с инструментами. Контроль качества обработки поверхности деталей проводится с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов. Работник также ответственен за устранение небольших неисправностей в работе инструмента и приспособлений.
Необходимо знание: включают в себя понимание устройства отдельных узлов станков с программным управлением и особенности их работы. Работник должен знать, как работать со станком в автоматическом режиме и в режиме ручного управления. Также важно иметь знание о назначении и условиях применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, а также конструкции приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением. Понимание систем программного управления станками, технологических процессов обработки деталей и систем допусков и посадок также необходимо.
Оператор станков с программным управлением 4-го разряда
Характеристика работы. Осуществление управления процессом обработки сложных деталей с использованием пульта управления на станках с программным управлением в диапазоне качества от 6 до 10 классов. Это включает в себя обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место. Работник также управляет группой станков с программным управлением, осуществляет установку инструмента в инструментальные блоки и подбор, установку инструментальных блоков с последующей заменой и юстировкой инструмента.
Необходимо знание: включают в себя понимание устройства, принципиальных схем оборудования и взаимодействия механизмов станков с программным управлением, а также правила их настройки и корректировки. Также важно знание кинематических схем обслуживаемых станков и организация работы при обслуживании нескольких станков с программным управлением. Контрольно-измерительные инструменты и приборы, а также основные методы подготовки программ, коды и правила чтения программы по распечатке и перфоленте также входят в кругозор работника. Точность изготовления деталей, система допусков и посадок, параметры шероховатости и правила чтения чертежей обрабатываемых деталей также являются важными аспектами профессии.
Оператор станков с программным управлением 3-го разряда
Характеристика работы. Работа заключается в управлении процессом обработки на сложных и средней сложности деталях, с достижением требуемого качества в диапазоне 8 - 11 классов. Это включает в себя управление на станках с программным управлением, где применяются три и более режущих инструмента и требуется множество переходов. Задачи включают контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировку, а также замену блоков с инструментами. Контроль качества обработки поверхности деталей проводится с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов. Работник также ответственен за устранение небольших неисправностей в работе инструмента и приспособлений.
Необходимо знание: включают в себя понимание устройства отдельных узлов станков с программным управлением и особенности их работы. Работник должен знать, как работать со станком в автоматическом режиме и в режиме ручного управления. Также важно иметь знание о назначении и условиях применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, а также конструкции приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением. Понимание систем программного управления станками, технологических процессов обработки деталей и систем допусков и посадок также необходимо.
Оператор станков с программным управлением 4-го разряда
Характеристика работы. Осуществление управления процессом обработки сложных деталей с использованием пульта управления на станках с программным управлением в диапазоне качества от 6 до 10 классов. Это включает в себя обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место. Работник также управляет группой станков с программным управлением, осуществляет установку инструмента в инструментальные блоки и подбор, установку инструментальных блоков с последующей заменой и юстировкой инструмента.
Необходимо знание: включают в себя понимание устройства, принципиальных схем оборудования и взаимодействия механизмов станков с программным управлением, а также правила их настройки и корректировки. Также важно знание кинематических схем обслуживаемых станков и организация работы при обслуживании нескольких станков с программным управлением. Контрольно-измерительные инструменты и приборы, а также основные методы подготовки программ, коды и правила чтения программы по распечатке и перфоленте также входят в кругозор работника. Точность изготовления деталей, система допусков и посадок, параметры шероховатости и правила чтения чертежей обрабатываемых деталей также являются важными аспектами профессии.